海军维护中心利用3D打印技术更换驱逐舰泵组件 成本仅为传统成本的一小部分

东南地区维护中心 (SERMC) 成功利用 3D 打印技术为阿利·伯克级导弹驱逐舰的冷冻水泵制造了替换冷却转子。该六叶片部件不通过海军供应系统单独出售,通常需要购买整套新的泵组。

海军维护中心利用3D打印技术更换驱逐舰泵组件 成本仅为传统成本的一小部分

图片来源:SERMC

SERMC团队利用逆向工程技术,在两周内开发了四个原型。他们首先从原始铝制部件的低成本聚合物版本开始,然后与梅波特舰队战备中心东南支队协调,选定最终材料。最终部件采用一种以强度、耐热性和阻燃性著称的航空级热塑性塑料制造。

事实证明,3D打印和传统更换之间的成本差异巨大。生产一个原型叶片的成本为17.63美元,而最终叶片的成本为131.21美元。通过传统采购方式更换整个电机的成本则为316,544.16美元。

海军维护中心利用3D打印技术更换驱逐舰泵组件 成本仅为传统成本的一小部分

图片来源:SERMC

“SERMC 的水兵们一直在寻找 3D 打印的新应用,以扩展我们的能力并节省时间、资源和金钱,”SERMC 指挥官 Kiah Rahming 上校说道。“这项工作证明了我们团队的创造力和干劲。” 该打印部件已在一艘驱逐舰上进行了运行测试、认证和安装。这些冷却泵转子应用于海军舰队的所有舰艇类型。

来源:navsea.navy.mil

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