HII在航空母舰上安装首个3D打印的阀门组件

纽波特纽斯造船厂已在正在建造的新航空母舰上安装了其首个 D打印阀组组件。该组件重 1,000 磅，长约 5 英尺，被放置在杰拉尔德·R·福特级航空母舰企业号 (CVN 80) 的泵房中。此次安装代表了该公司将增材制造融入海军造船业的重要一步。

与 DM3D 技术合作制造的阀门歧管组件用于将流体从单一来源分配到整个船舶的多个位置。这一成功实施促使纽波特纽斯造船公司计划为未来的多丽丝米勒号航母 (CVN 81) 制造类似的 3D 打印歧管，从而摆脱传统的铸造方法。

图片来源：HII

该船厂在增材制造方面的进步体现在其不断增长的 3D 打印部件组合上。新建船舶和目前在役船舶上安装了超过 55 个增材制造部件。该公司计划今年再安装 200 多个 3D 打印部件。

HII 的纽波特纽斯造船部门此前已获得海军海上系统公司 (NAVSEA) 的增材制造部件认证供应商资格，该部门将该技术视为缩短交货时间和提高制造质量的一种手段。该流程旨在加速船舶建造和向美国海军交付。

纽波特纽斯造船厂工程设计副总裁 Dave Bolcar 表示：“最初的概念验证很快就变成了切实的成果，为提高造船效率做出了重大贡献。随着我们将增材制造方面的专业知识融入造船基础，这项创新的好处将远远超出 Enterprise (CVN 80) 的范围。”