制鞋业会产生大量废物，尤其是皮革废料，由于粘合剂、油墨和其他污染物的存在，皮革废料很难回收。为了解决这一问题，由 AIMPLAS、Pikolinos、Evatalking 和拉里奥哈鞋业技术中心 (CTCR) 牵头的 ECOFAP 项目正在开发一种源自鞣制皮革废料的新型 3D 打印材料。这项创新旨在为时尚、纺织品和鞋类制造创造可持续的解决方案，同时促进循环经济实践。
瓦伦西亚自治区负责生产西班牙 65% 的鞋子（每年约 7000 万双），每年产生约 3500 吨皮革废料。由于废料的复杂性，传统的回收技术通常会导致材料质量低下或完全不可行。这些废料大部分最终被填埋，导致环境恶化。
ECOFAP 致力于将这些废料转化为适用于 FDM 3D 打印的可行二次原材料。通过将这些废料重新用于鞋底和鞋跟等鞋类部件，该项目旨在减少该行业的碳足迹和环境影响。
图片来源：Aimplas
微粉化皮革新技术
ECOFAP 联盟面临的一个关键挑战是将皮革废料粉碎成小于 10 微米的颗粒。这一微粉化工艺对于使材料能够与具有鞋类应用所需机械性能的聚合物有效混合至关重要。
皮革中胶原纤维的弹性使得这项任务特别艰巨。然而，该项目的目标是将微粉化皮革与合适的聚合物相结合，以创建与 FDM 3D 打印兼容的长丝。这种长丝将用于生产鞋底和鞋跟等鞋业的高质量部件，同时显着减少浪费。
ECOFAP 计划不仅回收废物，还能创造高价值产品，使制造商能够实现材料使用的闭环。这一过程体现了循环经济的原则，将废物转化为新产品开发的资源。
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资金与合作
ECOFAP 项目由西班牙科学、创新和大学部资助，并得到欧盟下一代基金的额外支持。行业领袖和研究机构之间的合作努力凸显了创新方法对可持续发展的重要性。
ECOFAP 是解决制鞋业废物问题的重要一步。通过将 3D 打印与再生皮革相结合，该项目展示了创新技术如何推动可持续发展并减少环境影响。这一举措不仅为该行业创造了新的可能性，还为如何有效实施循环经济原则树立了榜样。
来源：renewable-carbon.eu
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