Vallourec 是一家领先的法国管道制造商,该公司已成功利用电弧增材制造技术制造出符合美国石油协会严格标准的井下部件。该公司对 WAAM 的承诺标志着石油和天然气行业使用 3D 打印技术的重大转变。
Vallourec 的年收入为 34 亿美元,拥有 17,000 名员工,长期以来一直以其在能源和汽车等行业的无缝钢管方面的专业知识而闻名。Vallourec 的增材制造主管 Olivier Tartar 在 LinkedIn 的一篇帖子中重点介绍了该公司的最新成就:使用 WAAM 技术生产井下组件,该组件通过了严苛的 API 5C5:2017 CAL-IV 油管和套管连接标准。
尽管业内最初对此持犹豫态度,但 WAAM 因其速度快、成本效益高而重新受到关注,尤其是在能源领域。Vallourec 致力于改进这项技术,包括在生产单元中集成机器人手臂和超声波检查,从而能够制造高达 2 米、直径达 1 米的大型部件。这种能力对于需要快速、高质量生产的行业至关重要。
WAAM 技术的创新
多年来,WAAM 技术经历了起起伏伏。虽然它最初受到欢迎,但由于后处理和控制限制等挑战,其使用逐渐减少。不过,Vallourec 通过集成机器人系统和先进的检测工具改进了该工艺,从而能够制造出高性能组件。
例如,Vallourec 成功为帝汶海的一座石油平台生产了一个可承受 100 吨负载的起重塞。与传统的锻造方法相比,该部件的制造时间和成本只是其一小部分。这些进步展示了 WAAM 满足紧急行业需求的潜力,例如减少石油和天然气勘探和生产的停机时间。
利用 3D 打印组件满足 API 标准
Vallourec 的 WAAM 打印井下组件最近成功通过了严格的 API 5C5:2017 CAL-IV 标准,标志着一个重要的里程碑。API 标准确保油管和套管连接能够承受石油和天然气作业中常见的高压、高温条件。Vallourec 在极端条件下测试了 9 5/8 英寸交叉管,施加了拉伸和压缩,并使其承受了分别高达 1,000 巴和 600 巴的内部和外部压力。
Olivier Tartar 强调,该部件的成功证明了 WAAM 与铸造和锻造等传统制造方法相比的竞争力。随着 Vallourec 不断完善该技术,其在关键领域广泛采用的潜力将变得更加明显。
来源:3dprint.com