宝马集团将在商用车中采用最大的3D打印聚合物部件之一,该部件名为新型中控台托架,计划于2027年投入生产。该部件最近于 2024 年 6 月荣获 SPE 中欧汽车奖,这是 3D 打印部件首次获得此项认可。
新设计将之前的七部分组件整合为一个 3D 打印组件,尺寸为 300 × 300 × 1,000 毫米,重约 4 公斤。控制台集成了两个风管,传统上需要单独的基于工具的成型工艺,从而简化了制造工作流程。
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图片来源:塑料技术
Hans Weber Maschinenfabrik 将为宝马内部生产这些部件提供机器人 3D 打印系统。每个控制台需要大约 3 小时 40 分钟在 Weber 的 DXR 平台 MEX 或 LSP 系统上打印,使用单螺杆 Weber AE 20 挤出机。
该项目将采用 Akro-Plastic 的 Akromid PA11 材料,该材料含有 40% 的再生碳纤维和可再生原材料。新设计与传统组装版本相比重量减轻了 30%,有助于提高车辆效率。
宝马计划每年使用此方法生产约 18,000 个中控台托架。设计优化、材料选择和制造方法相结合,与传统制造方法相比,每辆车可减少约 70 公斤的碳排放。
来源:ptonline.com
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