气溶胶喷射印刷已成为优化SAW微流体器件制造的一种最佳方法

表面声波 (SAW) 技术在微流体学中至关重要，但传统上在昂贵的洁净室设施中面临着耗时且复杂的制造工艺的挑战。在杜克大学和弗吉尼亚理工大学的一项研究中，气溶胶喷射印刷已成为优化 SAW 微流体器件制造的一种有前景的方法。

SAW 微流体装置的气溶胶喷射打印工艺。（图片来源：微系统与纳米工程）

研究人员利用气溶胶喷射印刷将银纳米线、石墨烯和 PEDOT:PSS 等材料沉积到基材上，绕过了传统洁净室程序的复杂性。这一突破将每个器件的制造时间从 40 小时缩短至仅 5 分钟，实现了效率的显着飞跃。

这项研究发表在《微系统与纳米工程》上，强调了该技术对芯片实验室应用的影响，标志着与传统方法的背离。该研究的合著者田振华博士将该方法描述为不仅向前迈出了一步，而且是向微流控器件制造未来的飞跃，简化了流程并扩大了定制和快速原型制作的可能性。

其影响是巨大的，为微流体装置的生产提供了可访问性、速度和成本效益。这一进步具有深远的影响，有可能加速诊断、药物输送系统和生化分析的进展。该技术的多功能性表明其可以应用于各个学科，有望为微流体设备制造带来翻天覆地的变化。