弗吉尼亚理工大学（VT CRO）的学生工程团队开发了一套用于3D打印机的自动换板系统，显著减少了打印作业之间的停机时间。该系统由制造工作单元（Manufacturing Work Cell）团队开发，可自动移除已完成的打印件，进行存储，并无需人工干预即可开始新的打印作业。这项自动化技术将转换时间从原本的5-6小时缩短至仅需5-10分钟，解决了3D打印工作流程中常见的瓶颈问题。
该项目将定制机械硬件与集成软件系统相结合。物理板移动机制由团队的机械工程师设计，而软件方面则包含一个托管在 Oracle 服务器上的基于 Web 的队列系统。该系统集成了 Bamboo 和 Orca 等热门切片软件，并支持 Discord 通知功能，可在打印完成时提醒用户。
便捷性和经济性是团队设计时考虑的关键因素。“像这样的系统，无论是对于创客还是消费者来说，在这个价位，还是我们努力追求的便捷性水平上，都很难找到。”一位团队代表说道。整个系统的搭建成本约为3000美元，并提供CAD文件和说明书，供希望复制的爱好者使用。
该项目体现了跨学科合作的典范，汇聚了来自不同工程背景的学生。团队成员涵盖计算机科学、计算机工程、电气工程、机械工程和航空航天工程等专业的学生。这种协作方式使得我们能够创造出一个完整的产品，而不仅仅是一个软件或电气系统，彰显了跨学科团队合作在工程教育中的价值。
来源：news.vt.edu
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