Stratasys Ltd. 与 Materialise 合作推出了用于熔模铸造的 Stratasys Neo Build Processor。该解决方案旨在加速熔模铸造中使用的高质量母模的生产，以提高效率并缩短制造时间。
图片来源：Stratasys
简化工作流程，提高生产速度
这款新型处理器专为 Stratasys Neo 450 和 Neo 800 立体光刻 (SLA) 3D 打印机而开发。它可将文件处理速度提高 50%，并显著提高打印速度。这一进步增强了 3D 打印工作流程，为航空航天和其他要求苛刻的行业的制造商提供了更高效地满足其生产需求的工具。
3D 打印母模可将熔模铸造的生产时间从几周缩短至几天，与蜡模和 CNC 加工等传统制造技术相比，可节省高达 75% 的时间。能够创建使用传统方法难以或无法实现的复杂设计，为零件设计创新（尤其是小批量生产）开辟了新的机会。
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精准快速地满足行业需求
Stratasys Neo Build 熔模铸造处理器为航空航天、汽车和工业领域的制造商提供了多项关键优势。这些优势包括提高速度、精度和成本效益。通过利用 Somos® WaterShed® AF 树脂以及 Neo SLA 技术和 Materialise 软件，构建处理器可确保高质量的 3D 打印主模型，并且只需进行极少的精加工。这项创新提高了效率，并允许在更短的时间内生产出卓越的金属铸件。
Stratasys 首席医疗保健和消费者业务官 Rani Hagag 表示：“这款新型构建处理器推进了我们的使命，即提供更快、更高效的解决方案来生产高质量的主模型。与 Materialise 的合作体现了 Stratasys 如何与行业领导者合作推动创新，并帮助我们的客户以更快的速度和更高的精度实现最具挑战性的生产目标。”
增强功能
Stratasys Neo Build Processor 对 3D 打印过程进行了多项改进：
–更快的文件处理和打印：处理器通过优化文件准备和加快打印过程来实现更快的周转时间，同时又不牺牲零件质量。
–改进的工作流程集成：与 Materialise 的 Lattice 模块和 Stratasys 的 Titanium™ 软件（用于 Neo 系统）的无缝集成有助于缩短学习曲线并最大限度地减少人为错误。
–卓越的零件质量：可变的层厚度选项可改善表面光洁度，减少后处理的需要。
–可定制的构建参数：用户可以定制几何、支撑和晶格的生产参数，进一步提高扫描质量和生产力。
通过这些增强的功能，Stratasys 和 Materialise 正在满足航空航天、汽车和工业制造等行业制造商不断变化的需求。该构建处理器的推出不仅可以加快生产时间，还可以创建更复杂的设计，突破传统制造业的界限。硬件和软件之间的这种无缝协作使制造商能够以更高的精度和速度优化其熔模铸造工艺，从而提供强大的解决方案来满足现代制造业日益增长的需求。
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