压力监测对众多行业都至关重要,尤其是随着工业 4.0 和物联网的兴起。传感器(尤其是在生物工程领域)可提供宝贵的生理数据。当前的传感器生产方法采用金、银等材料以及聚二甲基硅氧烷等柔性基板,成本通常较高且应用适应性有限。
增材制造简化了传感器制造,减少了生产时间和材料浪费。在 AM 方法中,FDM 对于经济高效的原型制作特别有效。FDM 使用热塑性细丝(通常用石墨烯或碳纳米管等导电材料增强)来生产具有所需电气和机械性能的传感器。
3D 打印传感器的各种几何形状。(图片来源:罗马生物医学大学)
意大利罗马生物医学大学最近的研究重点是使用 FDM 创建全 3D 打印导电传感器。这些传感器由导电 TPU 细丝制成,柔软、灵活,适用于可穿戴应用。测试了各种互连形状(圆顶、金字塔、圆柱体)和填充水平(20%、50%、100%),以评估它们对传感器性能的影响。研究发现,传感器灵敏度和机械性能随这些因素而变化。
机械测试表明,圆柱形传感器的刚性最高,而金字塔形传感器的压缩应变最高。机电测试表明,100% 填充的金字塔形传感器灵敏度最高,对其功能有显著影响。
该研究结果发表在《先进智能系统》杂志上,可以通过下方链接阅读。
https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/aisy.202300901
【特别声明】本站部分内容来源于互联网,仅供个人用于学习、研究,不得用于商业用途。如有关于文章内容、版权或其它问题请及时联系我们修正或删除(微信:18923725282 / 邮箱:454884888@qq.com)。