Indo-MIM 采用金属粘合剂喷射 (BJT) 技术为其金属注射成型 (MIM) 业务制造 M2级工具插件。自 2022 年中期以来，这家总部位于班加罗尔的公司已使用这种方法生产了 800 多个工具插件。
传统上，使用基于激光的粉末床熔合 (PBF-LB) 来制造工具刀片，主要使用马氏体时效钢，热处理后硬度可达到 55 HRC。然而，由于硬度限制，这种材料不适用于许多工具应用。Indo-MIM 的 BJT 方法利用他们在材料开发和烧结方面的丰富经验，显著改善了材料性能。
与传统锻造 M2 材料相比，Indo-MIM 开发的 M2 级材料耐磨性提高了 50-80%，可加工性提高了 40%。这些改进是通过更细的晶粒微观结构和烧结后 99% 的最低密度实现的。所得材料的硬度始终达到 63-66 HRC。
Indo-MIM 采用粘合剂喷射工艺制造的零件。（图片来源：Indo-MIM）
Indo-MIM 营销高级副总裁 Jagadish Holla 表示：“凭借我们在材料开发和烧结方面的专业知识，经过二十五年的精心调整，与传统锻造 M2 材料相比，我们的 M2 级材料的耐磨性提高了 50-80%，机械加工性提高了 40%。”
“这些是通过更细的晶粒微观结构和 99% 的烧结后最小密度实现的。我们的 M2 材料可以始终保证 63-66 HRC 的硬度。”
BJT 使 Indo-MIM 能够生产重量在 300 克到 8 公斤之间的工具嵌件，实现近净形状并集成复杂的共形冷却通道。这些工具嵌件既供内部使用，也作为生产服务提供给客户，展示了 BJT 工艺的多功能性和效率。
来源：metal-am.com
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