北京航空航天大学开发“极坐标线投影光固化生产”（PLLP）系统的新型3D打印技术

北京航空航天大学的研究人员开发了一种名为“极坐标线投影光固化生产”（PLLP）系统的新型3D打印技术。这项工作发表在《国际极限制造杂志》上，与传统的基于笛卡尔坐标的 3D 打印系统相比具有优势。

使用笛卡尔坐标的 3D 打印方法在制造复杂的管状结构时遇到了挑战。然而，PLLP 系统提供了一种新颖的方法。

由于其坐标系和旋转心轴，PLLP 比传统方法具有优势。 （图片来源：Huiyuan Wang 等人）

与之前的产品不同，PLLP 在极坐标系上运行，利用旋转和缩回机制来简化制造。通过消除对支撑结构的需求，PLLP 实现了超薄管状部件的精确快速打印，最小壁厚为 50 微米。

此外，PLLP 的多功能性超出了刚性材料的范围，正如其在打印水凝胶结构中的成功应用所证明的那样，这是传统技术以前无法实现的壮举。

“光滑的超薄管状结构在生物医学工程中很常见。”北京航空航天大学生物科学与医学工程学院教授李杰波说。

“PLLP 的最大优势是可以快速制造表面光滑的管状多材料结构。这种方法对于管状移植物的快速定制以及其他领域管状组件的制造特别有益。”

随着研究的进展，北航团队旨在进一步增强PLLP的能力，重点是提高打印速度和分辨率。除了生物医学制造之外，研究人员指出它在牙科和航空航天等其他领域也具有潜力。