波音公司计划在即将到来的春天测试其 AH-64 阿帕奇攻击直升机的完全3D打印主旋翼系统。该举措旨在克服交货时间延长的问题,并增强传统锻造零件的供应链。
在最近举行的美国陆军协会会议上,波音公司和 ASTRO America 联合展示了 3D 打印的主旋翼连杆组件。该组件是使用位于伊利诺伊州罗克岛兵工厂的世界上最大的 3D 金属打印机生产的。
AH-64 阿帕奇悬停。(图片来源:美国陆军)
美国政府支持的非营利组织 ASTRO 获得了一份价值 9500 万美元的陆军合同,以支持大型部件的增材制造。例如,他们的无缝船体项目采用了能够 3D 打印单一 M1 艾布拉姆斯坦克船体的机械。与传统的一年锻造周期相比,主旋翼连杆组件的 3D 打印过程(涉及 6,000 系列铝材)仅花费了八个多小时。
明年,波音公司打算 3D 打印主要旋翼系统部件,并与传统锻造部件进行比较。值得注意的是,事实证明,3D 打印的多个零件比传统制造的零件更坚固,使用寿命更长。然而,现有供应链等考虑因素在决策过程中发挥着作用。
资料来源:defensenews.com
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