通过脉冲电化学加工 (PECM) 改进金属后处理工艺

得益于3D打印，制造业的成本降低、材料浪费减少、设计迭代加快，尤其是在金属增材制造领域。

然而，随着需求的猛增，增材制造的微小限制，包括在关键应用中实现某些公差和功能的限制，变得越来越明显。高需求推动了对具有成本效益的解决方案的追求，尽管有时会牺牲质量，从而促使人们研究用于精炼增材制造零件的后处理方法。

脉冲电化学加工 (PECM) 是一种新颖的材料去除工艺，由 Voxel Innovations 的 Kirk Gino Abolafia 重点介绍。与传统方法不同，PECM 不依赖摩擦或热量。它采用电化学来溶解工件材料，实现超精加工表面、小特征和高重复性。这对于金属增材制造零件特别有用，使其成为一种很有前途的二次加工和后处理技术。

PECM 加工前后。（图片来源：Voxel Innovations）

PECM 在处理大批量金属增材制造零件方面表现出色，可显着提高表面质量和分辨率，同时降低生产成本。例如，它可以将增材制造零件的壁厚减薄至0.05毫米以下，这是单独使用增材制造难以实现的壮举。此外，其非接触、非热特性允许在不磨损刀具的情况下加工敏感区域，使 PECM 成为一种高度可重复的工艺。

值得注意的是，PECM 的功能扩展到关键的航空航天和医疗设备部件，展示了其在增强增材制造产品的性能、耐用性和安全性方面的潜力，特别是在高应力或温度通量环境中。

PECM 作为增材制造的补充解决方案脱颖而出，可解决表面不规则性和特征尺寸问题，确保金属增材制造零件满足关键应用的严格要求，同时控制制造成本。

资料来源：metal-am.com