3D打印（3D printing，3DP），它是一系列快速原型成型技术的统称，又称立体打印、增材制造、积层制造，可指任何打印三维物体的过程。它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。
通过上述定义可以看出增材制造和3D打印所描述的技术原理是相同的，3D打印偏向于技术实现过程的描述，比较形象和口语化，也就是我们说的“俗称”；增材制造是相对于传统生成技术减材制造和等材制造而言，属专业术语，广义的增材制造则以材料累加为基本特征，以直接制造零件为目标的大范畴技术群，而非单纯的打印成型过程。目前，业内普遍的说法是3D打印就完全等同于增材制造，对于初学者、创客来说不必过于纠结这些概念型的东西，掌握核心的打印技术为我所用才是我们的终极目标。如果一定捋清楚下个结论，个人认为，增材制造包含了3D打印技术，而3D打印技术不能完全等同于增材制造。
[ 拓展知识点 ]
制造方式发展经历了三个阶段。等材制造，是指通过铸、锻、焊等方式生产制造产品，材料重量基本不变，这已有3000多年的历史。减材制造，是指在工业革命后，使用车、铣、刨、磨等设备对材料进行切削加工，以达到设计形状，这已有300多年的历史。增材制造，也就是3D打印，是指通过光固化、选择性激光烧结、熔融堆积等技术，使材料一点一点累加，形成需要的形状。这项技术于1984年开始在实验室研究，1986年制出样机，距今只有不到40年。
下一期，我们接着讲 3D打印技术的发展历程。
【温馨提示：】
本文内容摘抄于“深山闲士”原创教程《3D打印全职实战型讲师系列课程 2021版》，如需转载请注明此来源。
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