Linde和Ariane Group正在开创性地改进火箭燃烧室用3D打印铜合金

行业资讯8个月前更新 深山闲士
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LindeAriane Group正在开创性地改进火箭燃烧室用 3D 打印铜合金。他们的合作重点是利用林德的气体混合物 ADDvance Laser230 和氧气控制系统 ADDvance O2 precision 改进增材制造工艺。这种合作关系解决了铜反射特性固有的挑战,这些挑战由于反射率和潜在的过热而阻碍了有效的激光熔化。

Linde和Ariane Group正在开创性地改进火箭燃烧室用3D打印铜合金

铜印刷火箭燃烧室和喷嘴。(图片来源:阿丽亚娜集团)

铜的高导热性使其成为航空航天部件的理想选择,但铜对粉末床熔合中使用的激光束的反射性使得必须使用更高的激光强度,从而引发了对零件过热和氧化的担忧。林德的 ADDvance Laser230 是一种专为激光粉末床熔化 (LPBF) 工艺而设计的气体混合物,可通过减少烟雾和飞溅来缓解这些问题。它还优化了循环时间,从而提高了打印过程的可靠性并降低了每个零件的成本。

ADDvance O2 精密系统将打印室中的氧气含量保持在最低 10ppm,从而防止氧化和过热,从而进一步完善了流程。这样可以连续打印,无需等待各层冷却,并且还可以重复使用未氧化的粉末,进一步降低材料成本。

未来可能会看到气体混合技术能够以更低的成本更高效地生产高性能航空航天部件,从而有可能改变该行业制造关键发动机零件的方法。

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