苏黎世联邦理工学院与 ROK Architects 合作,通过 Cadenza 混凝土楼梯引入了一种节省材料和循环施工的新方法。该楼梯安装在瑞士杜本多夫的 NEST 大楼内,展示了一种新颖的制造方法,可最大限度地减少浪费并允许将来重复使用,体现了可持续性和建筑创新的原则。
可重复使用、减少浪费的设计
Cadenza 楼梯是作为实验性 NEST 建筑的一部分而设计的,具有 16 个预制混凝土台阶,呈光滑的螺旋状排列。这些台阶均采用由碳纤维增强 PET 塑料制成的单个 3D 打印模具生产,与传统的一次性混凝土模板相比,可显著减少浪费。可重复使用的模具确保可以高效地创建多个台阶,而无需额外的制造工艺。
台阶厚度仅为 20 毫米,采用超高强度钢纤维增强混凝土制成。得益于先进的材料优化技术,每个台阶重量仅为 45 公斤,比传统混凝土台阶轻 60%。
实现精确和高性能的数字化工具
该项目由苏黎世联邦理工学院数字建筑技术小组负责人 Benjamin Dillenburger 领导,利用数字化设计到生产框架来实现高精度和材料效率。“数字化工具为定制混凝土结构提供了显著优势,”Dillenburger 说。“这种方法减少了浪费,提高了结构性能,同时允许建筑表达。”
苏黎世联邦理工学院和ROK Architects开发的计算工作流程使楼梯可以在场外组装并在狭小空间内安装,无需重型机械,使其成为改造和其他受限环境的理想解决方案。
可持续循环建筑
Cadenza 楼梯的设计充分考虑了循环性。楼梯的台阶采用干式连接固定,便于拆卸并在未来的项目中重复使用。楼梯还采用了记忆钢后张紧系统,通过加热激活,将台阶紧紧地固定在一起。这种创新系统节省了空间并简化了安装,同时还确保了结构可以拆卸重复使用。
将钢筋加入混凝土台阶中,这在 3D 打印中通常具有挑战性,但这进一步提高了楼梯的耐用性和长期可持续性。该项目使用的超高强度混凝土预计使用寿命长,通过抵消混凝土生产通常产生的高碳排放,有助于实现可持续发展。
突破建筑技术的界限
Cadenza 楼梯是苏黎世联邦理工学院在 NEST 大楼不断探索的尖端建筑技术的一部分。之前的项目包括高分辨率混凝土板天花板、3D 打印通风管道和机器人木材施工方法。
随着建筑行业的不断发展,苏黎世联邦理工学院的 Cadenza 楼梯体现了如何利用 3D 打印和数字工具来减少浪费、增强可持续性并突破建筑设计的界限。
来源:dezeen.com